YOO棋牌电脑公司筹备之初，就明确提出要建成集自动化、数字化、信息化和智能化与一体的现代化工厂，实现规范化和标准化的生产运作。标准工时，是为达成合理生产安排、计算效率、快速报价目标的基础工具，是实现工厂标准化运作的基础。故IE部引入了春晓GST标准工时系统。

       一、什么是GST?GST（General Sewing Time ）即一般车缝时间的简称，标准时间的代称。GST标准工时的形成不同于传统的秒表测时法，它是通过员工的操作动作分析，对整个作业过程中的手、眼及身体动作进行分析研究，消除浪费、无用的动作，最终确定一组少疲劳、经济、快捷、高效的动作顺序组合的时间，即每个工序需要由多少个有效动作（每个动作有固定速度以及固定的时间、国际标准）来完成，把动作用代码（毛衫用GST代码分为40个常用代码，12个补充代码，28个缝挑代码）进行统计，得出工序标准时间。它是以正常的工作条件、中等偏上的工作速度、正确的工作方法，由人工净时间+机器净时间+宽放（生理需求、作业疲劳、机器换线断针维护等）得出。

       二、GST标准工时的优点。相较于传统的秒表测时法，GST标准工时不受测时人员的主观判断及员工的手势快慢、工作状况、工作环境、情绪及身体情况等外部因素影响，只跟这个工序需要多少有效动作有关。秒表测时需要在毛衣生产时才能进行工作，而GST标准工时只需有制单（包括毛质、针种、组织等影响因素）、吓数、缝盘资料就能进行分析，将标准时间计算提前至生产排单前甚至毛衣开发阶断，有助于成本控制、生产计划合理安排及工序平衡的提前优化。

       三、GST标准工时的产生过程。完整的标准工时需要收集、制定、检验、确定四个过程。它的时间测量单位是TMU（Time Measurement Unit）， 是一个比秒小的时间单位，是国际公认的预定动作时间系统（PMTS）的时间单位，一秒钟=27.8TMU，如动作代码CXFK(打开、翻开衫片)的时间值是23TMU，由动素取、翻组成。在工序工时分析过程中，需将各种因素都考虑周全，比如缝盘工序的针种、衫片的组织、毛料因素、品质因数、订单大小等，包括刮盘手势直边、斜边、正刮、倒刮、暗骨、骨明、假领、笠眼、死口等的刮盘方法都要考虑到。分析方法看似复杂，只要在数据库中被记录，下次再分析某款衣服的标准工时之时，只需选择相应的针种、组织、刮盘长度及上盘参数等少数资料，系统就会自动计算出相应的标准工时。

       四、GST标准工时的应用。GST工时系统与生产管理系统连接，并将标准工时数据同步到吊挂生产线上，让车间管理能实时看到员工生产效率、了解员工的生产动态，推动现场管理的改善。近几年来IE部根据GST标准工时持续每天跟进缝盘生产效率，特别是转款三天效率未达到80%或持续偏低的，都有原因分析和跟进改善。从2020年的缝盘平均效率87%、2021年99%、2022年102%、到2023年113%，前两年的人均日产量36件到今年8月份的历史新记录51件，计件产值也是这些年以来的历史新高，综合多组数据来看，GST系统标准工时已运用成熟。

       近两年来，YOO棋牌电脑各款缝挑工价审核也是参考GST标准工时，实现车间工价快速、准确核定，实用性也得到了认可。

       在传统的毛衫生产管理中，靠的都是大家多年来摸索出来的经验，没有工艺知识管理体系，也无法有效沉积经验和知识，容易造成知识的断层和丢失，GST系统的海量订单数据库也能帮我们对现有的工艺进行有效的归类整理，形成集团内部标准化，建立我们特有的工艺知识库，加快大YOO棋牌工艺知识的有效沉积，完成毛衣工艺知识的持续传承。目前GST系统已分析录入5303个批号，957个单工序，为接下来成本控制部的工作打下了坚实的基础。